廢柴油煉油設備的生產過程和主要的技術原理

雖然柴油煉油設備現在發展的規模已經很大了，但是相對來說，很多人還是不知道其中的原理和技術，今天就大概的來說一下其中的知識。

柴油煉油設備出產所需設備及進程：

1、出產設備

反響釜，精餾塔，螺旋冷凝器，過濾塔。相關閱讀，釜式廢塑料煉油設備是如何煉油。

2、出產進程

(1)廢機油預處理將收買的廢機油由分液漏斗先分別去水，然后過200目濾布去掉固體及懸浮物等雜質。

(2)加料將處理的廢機油通過漏斗裝人裂解反響釜中，留心廢機油的加人量不能超過反響釜的2/3。加完廢機油后再按廢機油重量的0. 5%一1%加人復合高溫催化劑FAC,攪拌使其渙散于廢機油中。

(3)汽化裂解將裂解汽化反響釜加熱到400 -.450，此時廢機油和催化劑充沛接觸，裂解為小分子(C izHzs-CzoHaz )柴油，然后汽化成柴油汽化氣進入精餾塔。

(4)精餾將上述氣體引人精餾塔，通過塔內的十幾個塔板而分別出柴油氣。精餾塔內的塔板理論上應不少于12塊，塔高3-4米.塔的直徑不低于30厘米，柴油裂解氣從塔頂引出進人螺旋冷凝器中冷凝。

(5)冷凝當裂解汽化柴油氣通過冷凝器時(冷凝溫度應低于109C),裂解氣即可冷凝成液體柴油，少量不凝氣(廢氣約占廢機油重量的5% - 10%)可由冷凝管排放，或將其通過鋼管導人燃用具中作為燃料運用。