提高煉油設備的環保和煉油質量的四個步驟

以前的老式的煉油設備由于環保性能不達標，同時其提煉出的柴油和國家柴油的標準也不一定能達到，很難生產出高質量的產品，使得能源的大量的浪費，環境更加污染嚴重。那么廢機油提煉柴油設備生產的產品怎樣達到國家標準呢?

有以下步驟：

(1) 在廢棄油品原料中加入特制催化劑，在中溫下進行催化裂解，廢棄油品和各種礦物油品均能達到裂解效果：

(2) 裂解后得到的氣體組分在固定床中進一步催化裂化，得到油品蒸汽;

(3) 油品蒸汽進行分餾，分別收集汽油、柴油餾分;

(4) 汽油、柴油餾分分別進行精制。整個工藝通過除掉雜質的裝置，不但保證了產品質量，而且設備投資簡單、體積可以縮小，工藝簡化，縮短了生產周期。得到的油品質量好，透明度高，可以達到礦泉水一樣的效果，含碳量低，屬于無鉛汽油，可以達到國標93#汽油標準。收率高，得到的總油品的量為廢棄機油重量的90%以上。推薦閱讀，煉油設備中換熱器的作用。

這四步是煉油設備降低污染，同時提高所煉柴油的質量的必要步驟，我公司生產的煉油設備已經按照上面四步走，嚴謹，安全的對廢機油進行分解煉油。